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建设地点

广东广州白云区龙归街道未来产业创新核心区AB1207042-2地块

建设单位

广州魅视智造科技有限公司

项目概况

魅视显控产业智能制造基地项目（投资项目代码：2405-440111-04-01-622332）拟建于广州市白云区龙归街道未来产业创新核心区AB1207042-2地块，总用地面积13333平方米，总建筑面积54539.79平方米，规划建设1栋地上12层、地下1层的主楼和地上5层的裙楼作为生产厂房（其中主楼第12层作为项目生产车间，其他楼层拟对外招商出租），总投资30000万元，其中环保投资60万元。主要生产工艺及产品：以PCB板、无铅锡膏、无铅锡丝、无铅锡条、电子元器件、装配零件等作为原辅材料，经SMT贴片、插件焊接、AOI检测、人工点焊、功能测试、分板及单板测试、丝印及烘干、装配、成品测试、包装入库等工序年生产音视频分布式设备60000台，中央控制器2500台，音视频切换器2500台，音频、强电、灯光控制器2000台，网络信号传输器1000台，会议控制设备1000台。主要设备锡膏印刷机、SPI锡膏检查机、贴片机、回流焊机、波峰焊、自动洗板机、分板机、半自动丝印机、工业烤箱等。

环评机构

广州市润和环保技术有限公司

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（一）项目运营期产生的废水主要为生活污水。生活污水经三级化粪池预处理后通过废水排放口（DW001）排入市政污水管网，废水排放执行广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准。
（二）项目运营期产生的废气主要为锡膏印刷、回流焊、波峰焊、人工点焊工序产生的有机废气、颗粒物、锡及其化合物和臭气浓度，丝印及烘干、洗板、设备清洁工序产生的有机废气、臭气浓度，分板工序产生的粉尘。
设置密闭生产车间。锡膏印刷、回流焊、波峰焊、人工点焊、丝印及烘干、洗板、设备清洁等工序产生的废气经密闭正压收集至1套“干式过滤器+二级活性炭吸附”装置（TA001）处理后由1根排气筒（DA001）引至高空排放。干式过滤器过滤棉每3个月更换一次，两级活性炭均每年更换一次，使用颗粒活性炭碘值不宜低于800mg/g，使用蜂窝活性炭碘值不宜低于650mg/g。有组织排放的TVOC执行广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值，非甲烷总烃执行广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值和《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）表1大气污染物排放限值的较严值，总VOCs执行广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）中丝网印刷第Ⅱ时段排放限值，颗粒物、锡及其化合物排放执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2恶臭污染物排放标准值。
分板工序产生的粉尘经布袋除尘器处理后在车间内无组织排放。厂界无组织排放的颗粒物、锡及其化合物执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值，总VOCs执行广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）表3无组织排放监控点浓度限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值中二级新扩改建标准。
厂区内无组织排放的挥发性有机物执行广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值。
（三）生产设备等噪声源应经隔声、减振等措施降噪处理。项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准。
（四）加强固体废物存储、处置管理。生产过程中产生的废活性炭、废过滤棉、废原料罐、废抹布及手套、废清洗液、废线路板、废印版等危险废物应根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）相关要求设置危险废物暂存间进行存储，并交有资质单位处理，危险废物的运输、转移执行联单管理制度。
（五）排污口须进行规范化建设。
（六）严格落实《报告表》提出的各项环境风险防范措施。加强废水、废气等污染治理设施、危险废物贮存场所的日常检查、管理与维护，严防发生环境污染事故。加强环境应急管理，配备必要的应急物资，按有关要求编制环境应急预案报生态环境主管部门备案，并定期组织演练。
（七）该项目挥发性有机废气排放总量为0.0272吨/年，按照2倍替代的要求，所需替代指标0.0544吨/年，从2021年广州市再腾皮革有限公司产业结构升级大气减排项目核定的减排量中划拨。项目建成后再根据实际排放及污染物总量控制要求予以核定。

公众参与情况