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广州市南沙区政务服务和数据管理局(广州南沙经济技术开发区行政审批局)关于对双桥公司淀粉糖系列产品生产线技术改造项目环境影响评价文件拟进行审查的公示
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 根据双桥公司淀粉糖系列产品生产线技术改造项目环境影响评价文件等,按照建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,我局拟对该项目环境影响评价文件作出审查。为体现公开、公正的原则,强化公众参与,现将该项目环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期为  2025年07月 04日至  2025年07月10日(5个工作日),如有意见,请在公示期内来信或来电向我局反映。 

  联系地址:广州市南沙区华梦街6号中国铁建环球中心5号楼4楼402,邮编:510000

  联系电话:020-39054626

  传 真:

  听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》第四十七条的规定,自公示之日起五个工作日内建设单位及有关利害关系人可对我局拟作出的决定提出听证申请。

项目名称

双桥公司淀粉糖系列产品生产线技术改造项目

建设地点

广东广州南沙区横沥镇太阳升路1号

建设单位

双桥(广州)有限公司

项目概况

双桥(广州)有限公司(以下简称建设单位)位于广州市南沙区横沥镇太阳升路1号(原广州市南沙区横沥镇横沥工业园2011NGY-17地块),是广州双桥股份有限公司全资子公司,主要进行淀粉糖和调味品的生产。现有项目厂区占地面积119206平方米,已建建筑面积148691.76平方米,现有项目主要建筑包括厂房、仓库、办公用房、公用工程间、储罐区、污水处理站、值班宿舍及饭堂等相关配套设施。现有项目已编制《广州双桥股份有限公司配套码头工程环境影响报告书》(环评审批以“穗南开环管影﹝2014﹞150号”批复,已完成竣工环保验收)、《广州双桥股份有限公司年产100万吨淀粉糖系列产品工程项目环境影响报告书》(环评审批以“穗南区环管影〔2016〕23号”批复,分期验收,一期60万吨产能已完成竣工环保验收)、《广州双桥股份有限公司年产30万吨调味系列产品工程项目环境影响报告表》(环评审批以“穗南审批环评〔2021〕67号”批复,分期验收,一期6万吨产能已完成竣工环保验收)、《双桥(广州)有限公司6.1MWp分布式光伏发电项目环境影响登记表》(2025年4月验收供电),建设单位于2022年7月取得排污许可证(编号为91440101MA5APDA862001V)。现有项目已批复产能为:啤酒用糖浆10万吨/年、葡萄糖浆20万吨/年、果葡糖浆70万吨/年、味精6万吨/年、液体复合调味料3万吨/年、固体调味料1万吨/年、液体蔗糖15吨/年、焦糖色5万吨/年;现有项目已建已验收产能为:啤酒用糖浆10万吨/年、葡萄糖浆20万吨/年、果葡糖浆30万吨/年、味精6万吨/年、液体复合调味料3万吨/年、固体调味料1万吨/年、液体蔗糖5吨/年、焦糖色1万吨/年,其中味精6万吨/年、液体复合调味料3万吨/年、固体调味料1万吨/年已交由广州奥桑味精食品有限公司进行投资生产经营。现有项目达产后员工共700人,厂区内设食宿,生产线实施24小时运转制,全年工作350天。

环评机构

广州颐景环保科技有限公司

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

(一)技改扩建项目排放的废水依托现有废水处理站处理,并新增相应的废水处理装置,将废水处理站总体处理能力由11000m3/d提升至15000m3/d,废水总处理工艺不变,仍为“预处理(预酸化/预爆气)-ICX反应(厌氧)-A/O氧化-二沉池-FENTON反应(备用)-斜板沉淀-砂滤”处理工艺;食堂含油废水经隔油隔渣池预处理、生活污水经化粪池预处理后,与生产废水(含过滤废水、精制柱再生过程含盐废水、设备清洗废水、蒸发冷凝废水、纯水制备浓水、冷却废水、地面清洗用水、检测废水、锅炉排污水)均排入废水处理站处理,尾水依托现有项目排污口排入二涌,经二涌排入洪奇沥水道。
根据报告表预测结果:正常排放时,COD最大浓度增量约为3mg/L、氨氮最大浓度增量约为0.6mg/L、总磷最大浓度增量约为0.03mg/L、硫化物最大浓度增量约为0.025mg/L;非正常排放时,COD最大浓度增量约为200mg/L、氨氮最大浓度增量约为3mg/L、总磷最大浓度增量约为2.5mg/L、硫化物最大浓度增量约为2.5mg/L。叠加后,二涌、洪奇沥水道各关心断面处COD、氨氮、总磷、硫化物均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)相应水质标准限值要求,且二涌仍有大于8%的安全余量,洪奇沥水道仍有大于10%的安全余量。
综上,废水在正常排放和非正常排放、叠加本底值后,二涌和洪奇沥水道水环境质量分别可满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IV、Ⅲ类水质标准要求。
(二)投料粉尘(颗粒物)密闭负压收集至旋流湿式除尘设施处理后,经25米排气筒(DA005)排放;蛋白渣资源化干燥及冷却废气(颗粒物、臭气浓度)密闭收集至“旋风除尘+水沫(喷淋)除尘器”处理后,经25米排气筒(DA006)排放;污水处理站加盖密闭,异味(硫化氢、氨、臭气浓度)收集至生物除臭设施处理后无组织排放;含盐废水再生利用系统废气(氯化氢)、硝酸存储及使用过程中分解的废气(氮氧化物)无组织排放。
(三)技改扩建项目合理布设生产区域,选用低噪声设备,对声源采用基础减振、隔声等综合防护措施,加强设备定期维护和保养管理。
(四)技改扩建项目废包装材料、废异构酶架、废超滤膜、废活性炭、废树脂、废双极膜、污泥定期交由资源回收单位收运处理;废机油及废机油桶、含油废抹布等属于危险废物,定期委托有相应资质的单位处置;员工生活垃圾收集后交环卫部门外运处理。
(五)根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B,项目使用硫酸、盐酸、氨水等风险物料的含量、相关性质、储存量、临界量等综合分析,大气、地表水环境风险潜势为Ⅳ,地下水环境风险潜势为Ⅲ。技改扩建项目环境风险情形包含危险物质泄漏、火灾事故导致伴生/次生污染物排放。
技改扩建项目对风险事故主要采取如下应急措施:①加强对危险物质收集、中转和贮存过程的管理,严格做好防风、防雨、防渗、防漏措施,避免危险物质贮存泄漏;②污染物治理设施发生故障时及时排查原因,必要时停产维修,避免污染物事故排放;③储罐周边均设置围堰,外设排水切换阀;④雨水系统总出口设置截止阀;⑤厂区内设置有效容积为3505立方米的事故应急池;一旦发生事故,马上启动应急预案,及时将事故废水收集;⑥厂区设置泄漏监控预警系统;⑦制定“车间-厂区”应急防控体系。

公众参与情况



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