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建设地点

广东广州白云区

建设单位

广州高镀包装科技有限公司

项目概况

广州高镀包装科技有限公司新建项目（投资项目代码：2502-440111-17-01-732228）拟建于广州市白云区江高镇南贤路9号之二802室，占地面积3101.42平方米，建筑面积3101.42平方米，总投资300万元，其中环保投资45万元。项目主要建筑：租用1栋9层厂房的第8层作为生产车间。主要生产工艺及产品：以化妆品类玻璃瓶、UV水性镀膜底油、UV水性镀膜面油、UV油墨、铝丝、钨丝、烫金纸等为原辅材料，经静电除尘、喷涂、流平烘干、UV固化、真空镀膜、丝印固化、烫金等工序年加工化妆品类玻璃瓶800万个。主要设备包括自动喷涂镀膜线、丝印机、烫金机、空压机等。

环评机构

广州市润和环保技术有限公司

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（一）项目运营期产生的废水主要包括生活污水、间接冷却水、除尘水帘柜废水、喷涂水帘柜废水（含喷枪清洗废水）、喷淋塔废水。其中，生活污水经三级化粪池预处理后与间接冷却水、除尘水帘柜废水一同排入市政污水管网，废水排放执行广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准。喷涂水帘柜废水、喷淋塔废水等含涂料废水作为危险废物交有资质单位处理，不外排。
（二）项目运营期产生的废气主要包括调油、喷涂、流平烘干、UV固化工序产生的有机废气、漆雾颗粒，以及丝印固化、设备清洁、烫金工序产生的有机废气等，均经密闭负压收集至1套“水喷淋装置+干式过滤箱+二级活性炭吸附”装置（TA001）处理后经由1根排气筒（DA001）引至高空排放，废气处理设施的过滤棉更换频次为1次/月，活性炭更换频次为第一级4次/年、第二级2次/年。
有组织排放的TVOC执行广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值，非甲烷总烃执行广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值和《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表1大气污染物排放限值的较严值，总VOCs执行广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）中丝网印刷第Ⅱ时段排放限值，颗粒物执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值。
厂界无组织排放的颗粒物执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值，总VOCs执行广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）表3无组织排放监控点浓度限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值中二级新扩改建标准。
厂区内无组织排放的挥发性有机物执行广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值。
（三）生产设备等噪声源应经隔声、减振等措施降噪处理。项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。
（四）加强固体废物存储、处置管理。生产过程中产生的废活性炭、漆渣、废过滤棉、含涂料废水、废原料桶、废抹布及手套、废印版、废UV灯管、废机油、废机油桶等危险废物应根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求设置危险废物暂存间进行存储，并交有资质单位处理，危险废物的运输、转移执行联单管理制度。
（五）严格落实《报告表》提出的各项环境风险防范措施。加强废水、废气等污染治理设施、危险废物贮存场所的日常检查、管理与维护，严防发生环境污染事故。加强环境应急管理，配备必要的应急物资，按有关要求编制环境应急预案报生态环境主管部门备案，并定期组织演练。
（六）该项目的各类污染物排放总量按《报告表》要求进行控制。
（七）后续国家或地方对该项目实施新的污染物排放标准及管理要求的，从其规定。

公众参与情况